防止喷雾干燥机粘壁的常见方法有以下几点:
采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下。
通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁。
塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动。
塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离。
增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
喷雾干燥机粘壁有三种情况:
半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前已经和器壁接触,因而粘在壁上。粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构、热风在塔内的运动状态有关。
低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上。
干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的。但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落。简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
1、物料进料速度过快,量过大,导致干燥不完全; 2、未按照设备运行说明书中的操作进行,设备主塔未加热所致; 3、物料本身有粘性,低于某个温度(比方60度)就会结块。 解决方法:1、可以减缓加料速度,适当调节进料输送泵; 2、提高进出口温度; 3、观察设备是否存在物料堵塞现象; 4、选择好的厂家很重要,可以对喷雾干燥进行修改,增加气扫装置和冷风隔套。同类问题推荐:喷雾干燥机负压影响 喷雾干燥产品的性质及其影响因素
首先要找到粘壁原因,常见的喷雾干燥机粘壁原因有:
喷雾塔尺寸设计失败,塔径太小,而雾化半径又较大,导致料液喷出后直接接触到塔体,导致粘壁。
热风进风口温度过低,导致物料还未完全干燥,即半湿状物料与塔体接触,很容易形成粘壁。
热风温度过高,超过物料的熔融点,熔融后的物料带有较大粘性,容易粘壁。
其他因素如物料本身属于高粘性物料,热风运动形态因素等等。
解决方法一般有:
增加气扫、气锤、旋转刮刀装置等
调整热风温度及风速
更换合适的雾化器
具体问题还需具体综合考虑,设计经验以及对物料的熟悉程度都很关键。
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