试用过程我们是按照项目管理的思路进行运作的,分为项目准备、试用进程和结果报告三个阶段。
在项目准备阶段,包括:
1. 与企业决策层沟通,确定进行节煤剂试验,并确定实验成功的认定标准,如节煤率是多少是双方可
以接受的。
2. 选择锅炉,要求运行正常,试验期内负荷稳定。每个班次的耗煤量、蒸汽量、炉温等有准确计量。
3. 成立项目小组,确定实验负责人及双方参与人员和配合事项。
4. 确定实验期间的燃煤,要求尽可能煤质稳定,如有较大煤质变化,要求在每个上煤过程取样,化验
热值,用折算标煤等方式化解因煤质变化给实验结果带来的误差。
5. 确定加剂点,要求尽可能做到喷洒的节煤剂溶液与煤炭充分混合。
6. 制定实验的具体方案,并沟通协商后确定执行。
在试用进程阶段,包括:
1. 进行为期1~3天的空白试验,项目人员熟悉锅炉及煤质,同时在不加剂状况下记录相关数据,计算
空白期的锅炉热效率、吨蒸汽耗煤量等并征得项目负责人认可。
2. 进行为期1~3天的加剂实验,项目人员在加剂点喷洒节煤剂,观察炉况变化,逐步减少锅炉用煤
量,如针对链条炉可以消减炉排上煤层厚度。并记录相关数据,计算加剂期的锅炉热效率、吨蒸汽
耗煤量等并征得项目负责人认可。
3. 实验期间取样,在每个上煤过程间隔10分钟传输带取样,混合均匀后送化验室化验热值。空白期及
加剂期炉渣取样,为化验全硫含量做准备。
4. 过程中尽量避免炉排、风量等锅炉操作,以使得对照数据结果更加直观合理。
在结果报告阶段,包括:
1. 计算实验期间节煤量、节煤率等数据,进行项目总结,出具总结报告。
2. 如实验数据达到期初确定的成功标志,企业决策人应对后续合作给予明确表态,确认实验成果,并
商谈后续合作事宜。
3. 如果结果差强人意,供方实验人员无条件离开,费用自理。