臭气污染是填埋场最直观的污染之一,也是最难处理的污染。
例如,北京朝阳高安屯垃圾场,仅做臭气处理就动用了近亿元资金。
以下为具体分析及应对方法
一、臭气来源:
1、垃圾降解直接产生并散播的恶臭气体
2、垃圾渗滤液散发的恶臭
二、应对措施:
1、垃圾填埋区臭气防治
1) 填埋前(转运站或在填埋区)喷洒除臭剂,能消除臭味,并防止蚊虫孳生,并能改善垃圾降解过程。
2)填埋过程中,注意压实并及时用粘土覆盖(每天),可以防止臭气散发。
3)填埋后,通过设置沼气井,对产生的沼气(恶臭来源)进行负压收集并利用。不允许向大气直接排放(但国内仍然在排放),主要用作发电、供热、或者直接通过火炬燃烧后排向大气。
对沼气的收集利用是最直接、最有效的除臭方法,其实更有意义的是有效的减少了温室气体甲烷(占沼气成分的50%左右,其温室效果是CO2的21倍多)的大气排放,并且可以回收资源,相当于将垃圾进行能源化处理,符合节能减排的目标,已经京都议定书的规定。
2、渗滤液处理
1)进行有效收集,防止乱排放
2)收集后通过喷洒除臭剂等方式消除臭气排放
3)对其进行有效处理。
总之,垃圾场除臭是个系统工程,单独某一方面用力起不到很好的效果。
希望能够对你有所帮助,也可以继续交流,谢谢。
我公司是专门做垃圾沼气收集及发电的,有成熟的垃圾场除臭技术。是意大利独资企业。
现在最好用Sun—Fenton-AOPs的高级氧化还原法来处理垃圾填埋场臭气
1) 初始工艺流程:
初始的Fenton 试剂工艺是简单的,芬顿发现并首先提出的工艺基础如下:将污水→调整PH 值适合催化剂Fe2+(或铁氧体)的反应需要,再+H2O2反应即成。当时乃至今日以前,芬顿工艺均尚无固定化、设备化的工艺,更谈不上机电一体化和药物组方模块化及PLC程序自控化的完整系统成形设备。后来各国科学界又将Fenton工艺作出了很大的发展成为:污水→Fenton+活性污泥法工艺;污水→Fenton+UASB 工艺;污水→Fenton+UV工艺;污水→Fenton+O3工艺;污水→Fenton+UV+O3工艺等等。所有以上新、老Fenton 工艺及方法虽然都有了进一步发展的新特点。能对各类不同的高浓度有毒有机废水起到了部份降解的作用,起到了提高B/C比值效果,把污水毒水由不可生化转向为可生化;由难治理、不可治理发展成为不难治理和可以治理的成熟化方向发展。但由于时代的限制,处理现成本很高,工艺条件很难实施和操作,药物模块未能形成,自动化不能实现,因而112年已过去,却迟迟不能进行生产性实施工艺。
2) 新Sun—Fenton—AOPs 工艺的近期发展情况:
Fenton-AOPs用于处理高浓度有机有毒高浓度废水、垃圾渗沥液、酒精废醪液、印染废水、生物制药茶多酚、淀粉厂废水、化肥厂废水、高浓度蓝藻污染及煤焦化废水、等等分别反复作过了上千次现场生产性中试,已获得了良好的生产性工艺的处理效果。
Sun—Fenton-AOPs主动地向模块式的一体化、自动化、现代设施化发展、能很灵活地应对各类型复杂而纷乱的污染物处理的需要及国情化发展的需要。特别是彻底解决了以垃圾渗沥液、煤焦化厂与化肥厂、农药厂、生物制药厂、淀粉厂、味精厂、印染厂电镀厂等等超高浓度、高毒性多达167种污染物,其COD 高达数万或10 万以上超高浓度的各类废水处理的难题。
3) 羟基自由基连续发生系统(Sun—Fenton-AOPs)
功能原理简介:
Sun—Fenton-AOPs多单元、多相位、多功能、模块式机组的内部设计了众多的超强功能模块,其中有UV 催化与酶促系统、二氧化钛、多组方催化系统、空气源或纯氧源增氧系统、臭氧源强氧化脱色除臭系统、电化学系统、声场、羟基自由基连续发生和分子质状式对撞击、断脱化学键系统以及引力与引力场、引力桥、SS自动排除系统。曝气系统、吹脱系统、中和仓、还原仓、超声空化器、微波MWI发生器、脉冲发生器、机械与功能混合匀质系统、加热系统等、众多针对性各不相同的药物配加模块系统、催化床载体及PLC程序自动控制等20 多个功能系统,以垃圾渗滤液和煤焦化废水为代表的任何类型的超高浓度污水、毒水,一进一出本工艺就变成了达标排放的清水。
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