螺杆空压机主机振动,噪音大,有时引起金属碰撞、撞击、平均敲击声、摩擦啸叫等。
螺杆空压机异常噪音原因分析:
1、皮带过松,主动带与从动带凹槽过大,打滑时发出啸叫声(皮带传动类型)。
2、螺杆空压机运行时,供油不及时,使阴阳螺杆直接啮合,没有润滑油和光滑度,金属干摩擦产生啸叫。
3、锚或入口过滤器固定螺栓松动。
4、紧固齿轮螺母松动,齿隙过大会产生撞击声。
螺杆空压机使用注意事项
不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。
不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40摄氏度以下使用。
压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止螺杆空压机的振动传给干燥器,配管重量不要直接加在干燥器上。
螺杆空压机加载时有尖叫声有可能是:1、金属撞击声;2、均匀的敲击声;3、摩擦啸叫声等。推荐使用天水巨丰的LGCY-9/7柴油系列螺杆空气压缩机,可靠性更好。
天水巨丰的LGCY-9/7柴油系列螺杆空气压缩机高效可靠,功率范围37~300kW、排气压力高至2.2MPa。主机与柴油机通过高弹性联轴器直联,中间没有增速齿轮,主机转速与柴油机一致,效率更高,可靠性更好,寿命更长。柴油机选用康明斯、玉柴等国内外名牌柴油机,符合国II排放要求,动力强劲,燃油耗低,有覆盖全国的售后服务体系,用户可得到迅速、完善的服务。气量控制系统简洁可靠,根据用气量的大小,对进气量进行0~100%的自动调节,同时自动调节柴油机油门,大限度节约柴油。微电脑智能监控空压机排气压力、排气温度、柴油机转速、油压、水温、油箱液位等运行参数,具有自动报警和停机保护功能。
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本来瞬间加载就有声音的,压缩进气瞬间声音很大,但是加载过后一般3秒左右就正常了,如果你说的声音持续时间比较长的话可能是机头有问题了,该大修了
当螺杆式压缩机在运行过程中发出金属撞击声、均匀的敲击声或是摩擦啸叫声等异响时,我们不必过于慌张。异响的出现往往意味着某些部件可能存在问题,但只要我们按照正确的步骤进行排查,故障往往能够迅速得到解决。
1.排查可能的故障原因
当螺杆式压缩机在运行中发出异响时,首先要做的是排查可能的故障原因。常见的故障原因包括:
(1)连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦磨损或损坏,连杆螺栓松动,这些都会导致金属撞击声的出现。
(2)皮带过松或皮带槽型不符,容易引发打滑现象,从而产生啸叫声。
(3)螺杆式压缩机启动后未及时润滑,导致金属部件之间干摩擦,进而产生啸叫声。
(4)螺杆式压缩机固定螺栓松动或齿轮配合不当,也会引发敲击声。
(5)活塞顶部存在异物,同样可能导致异响。
2.逐一检查异响来源
在排查故障原因时,需要逐一检查可能产生异响的部位:检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦的磨损情况,确保连杆螺栓紧固。同时,检查螺杆式压缩机主油道的畅通性,确保润滑油的正常供应。检查皮带轮的槽型是否一致,调整皮带的松紧度,确保皮带能够正常工作。检查润滑油的进油压力、机油管路是否完好,以及润滑油的油质和杂质含量。确保螺杆式压缩机供油正常,避免因润滑不良导致的异响。检查螺杆式压缩机固定螺栓的紧固情况,以及齿轮的配合情况。如有松动或配合不当,及时进行紧固或更换。
仔细检查活塞顶部是否存在异物,如有则及时清除。
3.排除故障
在确定了异响的具体原因后,需要采取相应的措施进行故障排除:对于磨损或损坏的连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦等部件,及时更换新的部件,确保螺杆式压缩机的正常运行。对于皮带问题,更换不合适的皮带,并调整皮带的松紧度,以避免打滑现象的发生。对于润滑问题,清理或更换失效的管路,调整进油压力,确保润滑油的正常供应。同时,定期更换润滑油,保持油质的清洁。对于固定螺栓和齿轮问题,紧固松动的螺栓,更换配合不当的齿轮,确保部件之间的正常配合。清除活塞顶部的异物,避免异物对螺杆式压缩机运行造成干扰。
当螺杆式压缩机出现异响时,不要慌张。按照上述步骤逐一排查故障原因,并采取相应的措施进行故障排除,往往能够迅速解决问题。保持冷静和细心是解决问题的关键,确保螺杆式压缩机的正常运行对于生产线的稳定至关重要。
当空压机在运行过程中发出金属撞击声、均匀的敲击声或是摩擦啸叫声等异响时,我们不必过于慌张。首先要做的是排查可能的故障原因,然后逐一检查可能产生异响的部位,最后采取相应的措施进行故障排除。保持冷静和细心是解决问题的关键,确保空压机的正常运行对于生产线的稳定至关重要。