防腐的验收标准谁有

1.4 材料的检测与验收
1.4.1 根据原材料的品名、批号、数量分别取样封存。常规检测在现场进行，特殊指标由专业机构检测。
1.4.2 根据合同约定对各种原材料的批次数量进行验收，建立台帐。
1.5 余料的回收及废料的处理
1.5.1 为了保证现场的安全，每个施工班组完工后必须将剩余材料返回仓库。
1.5.2 为了减少环境污染， 施工过程中所产生的废料应在指定地点进行深埋。
1.6 现场必须具备的检测和试验仪器及设备
1.6.1 为了对进入现场的防腐材料的质量进行控制，施工现场必须具有下列仪器和设备：电火花检测仪 测厚仪 邵氏硬度计 喷砂对比盘（0.5级） 水分测试仪
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1.7 施工单位必备条件
⒈⒎1 必须具备相应的施工资质并要成立现场项目部。
⒈⒎2 项目部的组成人员必须持证上岗。
⒈⒎3 施工人员中技术工人含量不低于80％。
⒈⒎4 施工人员必须经过安全三级教育，并建立档案。
⒈8 工序标准
⒈⒏1 玻璃鳞片衬里钢制罐体的检查
在衬里施工前须根据下列要求检查被衬里设备的平滑度。根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》。简要内容如下：
（1） 检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
（2） 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂缝等缺陷。
（3） 检查被衬里面是否有焊接飞溅物、伤痕等。
（4） 检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口(凹部10R，凸部5R以上)。
（5） 检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。
⒈⒏2 喷砂处理
喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的粘结强度。
a) 喷砂前要确认温度5℃以上湿度85％以下 无结露， 如确要施工需要采取加温除湿措施。
b) 使用干燥的金刚砂或铜矿砂。
c) 不需衬里的部位要预先进行保护。
d) 喷砂标准为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz≥70μm。
e) 喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘和杂物。
f) 不需衬里的部位要预先进行保护。
g) 验收合格后进入下道工序。
⒈⒏3 底涂涂刷
a） 将底涂与硬化剂按规定的比例混合。
b） 用辊筒或刷子进行均匀涂刷。如果发现返锈现象需重新喷砂。
c） 检查有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等现象，如有，要进行打磨处理。
d） 检查合格后进入下道工序。
⒈⒏4 第一层鳞片衬里施工
a)施工前的确认事项：
i．湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。
ii．确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。
b). 衬里材料的调和
i.按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂 1～2（wt%）。
ii.调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
c). 衬里施工要领
i. 使用泥抹子与辊筒进行施工，平均厚度为1mm.。
ii. 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
d). 厚度不足处须补足厚度。
e). 检查合格后进入下道工序。
⒈⒏5 第二层鳞片衬里施工
a)施工前的确认事项:
i. 湿度在85%以上或雨天要停止作业。
ii. 确认第一层鳞片的硬化。
b)衬里材料的调和
i.按硬化剂的添加规定进行调和.
ii.搅拌要充分。
c) 衬里要领
i. 使用泥抹子与辊筒进行施工，平均厚度1mm。
ii. 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。
d). 第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。
i.外观检查
　 目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
ii.漏电检查
使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷．检查电压为4000V/mm。
iii.厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层的厚度．最低厚度为1.5mm。(不低于总厚度的-25％)
⒈⒏6 对不合格处的处理
a）厚度不足处要补足厚度。
b）凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下，打磨平滑后修补。
c）对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
⒈⒏7 接管的衬里施工
对于不便于鳞片衬里施工的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。
a)在插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。
b)待衬里材充分硬化后取去固定法兰面的夹具等。
c)在内侧接管根部以FRP施工以补强。
⒈⒏8 FRP衬里施工
a）在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。
b）用刷子或辊筒在表面刷上树脂，{固化剂比例1～2（wt%）}。
c）涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
d）玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。
⒈⒏9 面涂涂刷
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。
⒈⒏10 最终检查
a)外观检查
目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
b)漏电检查
使用电火花检测仪全面扫描衬里（速度为300~500mm/s）。确认有无孔眼缺陷（检查电压为4000V/mm）。
c)厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每m测一处确认衬里层的厚度．最低厚度为1.5mm。标准厚度为2.0mm。
d)打诊检查
使用小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实．