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在如今,机械行业慢慢的发展起来,就直接带动了模温机的发展,对于现在的很多厂家和企业都会使用到模温机,最让很多企业和厂家感到最为头疼的问题就是如何选择模温机的型号?模温机的型号选择是如何计算的呢?计算的方法是什么?针对很多企业和厂家所存在的疑问,下面的文章中小编就为大家详细的给介绍一下模温机的选型方法。
我们在对模温机进行选型的时候,大致要看以下的几个部分:
1.泵的大小和能力
2内部喉管的尺寸
3加热能力
4冷却能力
5控制形式
方法/步骤2
1.决定泵所需要提供最低流速的经验法则: 若模腔表面各处的温差是5℃时,0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃,则所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.为了获得产品质量的稳定性,很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃, 可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最佳范围是5-8℃. 计算冷却液所需的容积流速
应使用以下的程序: 1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例,则实际需要散去的热量是: 一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1,000=6.377kW
2.再计算冷却所需的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时,流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min
3.泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果,泵的流速能力应较计算的结果最少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵.
4.泵压力的规定: 一般模具控温机(模温机)的操作压力在2-5bar(29-72.5psi),由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失),所以泵的压力愈高,流速愈稳定. 对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度). 大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大.所以在一般应用模具控温机(模温机)的压力应超过了3bar(43.5psi).
模温机选型的方法和技巧,依据南京欧能机械模温机多年经验来看,选择模温机主要是确认功率大小及泵浦大小,其他细节配件的好坏。
我们是做模温机的厂家,现在市场上的油加热器价格参差不齐。
我觉得买模温机最主要确保
1. 机头,循环水泵是不是新的,是否耐温达到要求(影响运行能力及寿命)
2. 加热丝是否用的好。
3.管路设计是否合理,美观。还有电器,控制面板,有没有一些保护措施,过载,缺相等等。文本显示的控制器总是优于代码显示的控制器