怎么会后M16*1.2的螺纹在这个标准很少见呐，上周我也加工过螺纹其中的过程与你分享，希望对你有用。
我的内螺纹是M24*3标准粗牙，我用直径21的钻头打孔，H1先粗加工再用H2精加工，出来的螺纹底孔都是直径22左右，反复做了几个都是这情况，后来我直接用螺纹刀粗加工再用H2的精加工，出来怪了底孔直径就是21，反过头来我测了下H1丝锥的直径。。。哈哈哈最大处有23+怪不得会出现底孔太大的现象。不知道你是不是这个原因，建议你先用内螺纹刀加工掉毛坯在用丝锥，估计情况会好点。
至于你说的转速过快，给你说个馊主意，这是我加工M 2.5一号细牙时常用的手法，前提是加工余量0.2左右，用手盘车头吧，累点但是出来的活贼亮
首先：H2和H3公差仅相差0.02mm，，若要H2H3之间的型号，是要做非标品的。我想还是润滑冷却的问题，请用乳化液或切削油进行润滑冷却。
candy521@qnct.cn 给我发邮件吧，我给你解决
通常精确度要求高的我们都要分头攻和2攻做两次加工,切削液最好是用植物油,菜油就是很好的一种,还有你那螺纹的精度要求是多少?转数100还是有点快铸钢本来就不好加工.
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