手板制作有具体哪些注意事项如下:
一、手板制作不要只重产品设计,忽视手板制造,有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与 手板制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,提前与手板厂商接触有两个好处:
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、手板制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
二、选择手板供应商时,不一定要选择保价最低的手板企业,价格太低,质量很难保证,需要返工的次数增加,达不到工程师们 想要的效果,更谈不上验证产品设计的合理性了。最重要的是根据自身企业的发展定位来选择适合自己的手板供应商-手板制作。
三、精度要求高的手板需要使用高精度的数控机床加工,而且手板材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM手 板技术去设计、分析。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
总之,制作高质量手板,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位 考虑。
为了保证数控机床的加工精度,提高生产率及降低刀具(片)的消耗,在设计和选 用数控机床所用刀具时,除满足普通机床上所 应具备的基本条件外,还要考虑到数控机 床上刀具的工作条件等多方面因素,因此,CNC手板加工对刀具提出了更高的要求:
(1)适应高速切削要求,具有良好的切削性能;
(2)高的可靠性;
(3)较高的尺寸耐用度-CNC手板;
(4)高精度;
(5)可靠的断屑及排屑措施;
(6)能精确而迅速地调整;
(7)具有刀具工作状态监侧装登;
(8)刀具标准化、模块化、通用化及复合化。