一种废机油生产轻柴油的方法,其特征在于它先将废机油进行蒸馏,蒸馏液再加入蒸馏液重量的0.6-0.8%工业硫酸进行搅拌后静置,再将上清液加入上清液重量的0.6-0.8%氢氧化钠,氢氧化钠先配制成25-30%浓度水溶液经搅拌静置,上清液即为轻柴油,二次静置后的尾渣用于生产沥青,该方法简单、回收率高、产品符合国家标准要求,解决了废机油的污染问题并变废为宝,生产过程无三度的环保工程。
将废油去掉其中最黏的甘油,然后加入少许醇类物质(甲醇)和碱液。 再根据水,油的密度和沸点不同的原理,可通过加热,静置等方法除去水分。再利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,最后通过过滤除去机械杂质以达到再生的目的。就这样标准的柴油就炼出来了。 http://www.baidu.com/s?tn=dwso_15_dg&wd=%B7%CF%BB%FA%D3%CD%CC%E1%C1%B6%B3%C9%B2%F1%D3%CD]
1.除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。 2.酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。 3.碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。 4.活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。 5.过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。如含杂质水很少,则第一步可省掉;如经过酸碱处理后,油的颜色己正常,则就不必用活性白土脱色吸附]
将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油,抽入再沸器,在常压的状态下催化加热,馏出油蒸汽,油气通过塔进入冷凝器,可液化部分,冷凝为成品油,不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。]