安装满装滚针轴承,通常是利用辅助套筒进行的。辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0。1―0。3mm。安装时,先将轴承外圈内表面涂以润滑脂,靠紧内表面贴放滚针(放入最后一根滚针时应留有间隙),接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内,并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面,然后用压力机或手锤敲打施加压力。这时,辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起,随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出,直至装到工作位置为止。滚针轴承也可以这样安装,即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈,使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后,用工作轴将辅助套筒推出即可。对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0。5mm为宜。千万不能把最后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。这里特别指出,对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,最好不用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
根据ZBJII020标准和世界各滚针轴承制造公司( 日本NTN、KOYO,德国INA,美国TORRINGTON )对冲压外圈滚针轴承的检验规定:冲压外圈壁薄,热处理易变形,在安装前测量检验轴承外径毫无意义。测量检验时应使被测量轴承压入标准座孔后才能获得最终尺寸和几何精度。座孔尺寸偏差应符合推荐规定。滚针内接圆直径近似在公差带F8范围内。
注1:对于非刚性轴承座,需进行安装试验,以便确定所需要地轴公差极限来获得期望的工作间隙。
注2:轴承座孔圆柱形几何精度必须在(IT 5)/2数值一半的范围内。
为了避免冲压外圈产生局部变形或脆裂,防止滚针的正常工作遭受破坏,禁止在安装轴承时使用手锤等工具敲击薄壁外圈,应使用压力机或专用安装工具进行安装。冲压外圈滚针轴承借助于装配心轴压入轴承座孔中,装配心轴轴肩应当与轴承标有代号的一面相接,装配心轴环形槽内装有一环形密封圈以使轴承稳定附着。如可能在生产线上采用压力机的话,它可简化在生产线上轴承的装配。在安装过程中不能使轴承发生倾斜。冲压外圈滚针轴承装配前应当注入足够量的脂,因为装配后就不能再润滑。