高频直线振动筛和普通直线振动筛的区别是什么？

　高频直线振动筛广泛用于制砂、选煤、矿物加工、化学工业、制砖、食品、制药、化肥和造纸工业中各种材料的干、湿筛分，分级和脱水。在合适的进料浓度、进料粒度、所需筛下粒度与进料粒度之差小于30%的条件下，筛分效率可达70%以上。由于筛分的高效率，可以大大降低循环负荷和筛上物中合格粒度的含量，从而提高磨机的处理能力。

一、高频直线振动筛和普通直线振动筛相比具有以下性能优势：

1、筛机以全新的理念设计，这是一个结构全新的高效振动筛设备。

2、激振器主要通过传动机构驱动筛面振动，振动系统设计成在近共振状态下工作，整机由减振支撑，因此地面基本上不承受动载荷。筛机不需要做地基，如果直接安装在坚实平坦的地面或普通钢结构平台上，可以正常工作。

3、筛面振动频率为50Hz，振幅为0~2 mm，振动强度是重力加速度的8 ~ 10倍，是一般振动筛筛面的2 ~ 3倍，不易堵孔，筛分效率高，加工量大。特别适用于筛分的细粉物料。分级粒度为0、074 ~ 1毫米。

4、屏幕表面由三个不同的柔性屏幕组成。底层为钢丝芯的聚氨酯网为支撑网，其上铺设有不同线径和网孔的双层不锈钢丝编织复合网。复合网的上层为工作网，与筛分工作的材料直接接触，复合网的下层为底网，用于分散应力和传递振动，以保证较高的筛分效率，延长工作网的使用寿命。筛网的两端都设有挂钩，以便于装载和卸载筛网以及调节张力。

5、高频直线振动筛振动器的振动参数可以独立调节和设置。控制器上设置了瞬时强振动功能。通过设置间歇瞬时强振动参数，定期清洁筛面

6、高频直线振动筛可以根据客户的不同需求配置不同类型的电控柜，实现远程集中控制、参数设置、历史记录、故障报警等各种附加功能。

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普通振动筛的工作原理

通过单台或两台振动电机作为振动源，通过传动装置将电能转化为机械能，初始筛箱的运动，筛箱内装有不同规格的筛网，通过筛框的运动，从而使不同目数的物料从特定出料口排出，从而实现筛分的目的。

普通振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。结构简单，制造方便，不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强等特点。

适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

高频直线振动筛工作原理

高频筛采用了高频率振动，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物的析离，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频直线振动有点

1、无转动零件，无需加润滑油；

2、结构简单，维修方便，经久耐用，故障率低；

3、振动器运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；

4、振动器启动后，振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时，它的振幅瞬时即可消失，平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车；

5、筛体的激振或振幅可调，可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的；

6、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。

普通的高频直线振动筛振动电机的转速为1500r/min，高频率高频直线振动筛振动电机的转速为3000r/min。正是因为高频率高频直线振动筛的电机转速高，筛机的振频也高，单位时间内处理的物料就越多，所以产量方面比普通高频直线振动筛高。