自耦减压起动柜的工作原理

自耦降压起动柜适用于交流三相380V电压,功率14KW-500KW以下的三相鼠笼型感应电动机作为降压起动之用，该起动柜是利用自耦变压器三级降压的模式以改善当电动机起动时对电网的影响。该自藕降压启动柜为箱式立体结构，由自耦变压器、交流接触器、智能数显电机保护器、时间继电器等元件组成，我公司对于75千瓦及以下的产品，系采用自动控制工作方式，80千瓦及以上的产品，具有手动自动两种控制方式，由转换开关进行自由切换。

自耦减压启动柜

自耦减压启动柜内部

自耦降压启动柜采用自耦变压器将起动电压降为额定电压的65%或85%来进行起动，等电机达到额定转速时再转换成全电压运转；因此相应起动转距也降至65%或85%从而降低了对电网和设备的冲击。这种起动方法相当于星三角启动模式，虽然造价较贵，由于起动力距大，对电网影响较小，深受客户的青睐。

系利用自耦变压器降压的方法以改善当电动机起动时对电网的影响。 

　　起动性能 

　　3、本产品起动电动机时，电源进线的起动电流不超过电动机额定电流的3～4倍，其最大起动时间为2分钟（包括一次或连续数次起动时间的总和），若连续起动时间98总和已达2分钟，则起动的冷却时间应不少于4小时才能再次起动，因此本产品仅作长时间歇起动之用，不适宜在频繁操作条件下使用。 产品结构

4、本产品为箱式防护结构，有自耦变压器、交流接触器、智能数显电机保护器(时间继电器、时间继电器)等元件组成，对于75千瓦及以下的产品，系采用自动控制方式，80千瓦及以上的产品，具有手动自动两种控制方式，由转换开关进行切换，智能数显电机保护器在0～240秒内可以自动调节控制起动时间，自耦变压器备有额定电压60％（65％）及80％二组抽头，出厂时接在60％（65％）抽头上，如果用户需要用较大的起动转矩，可接在80％抽头上，并有过载、断相及失压保护。

产品应用：

1、用途广泛：对于各种场合，如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。

2、功能多样：从一控一至一控五，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式。故障自动切换。还可为您专门设计。

五种起动方式：限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动、电压起动。停车方式：电压斜坡软停车，自由停车。

3、可编程延时启动方式，可编程联锁控制，可编程故障接点输出。

4、对输入电源无相序要求。

5、起动时间、停车时间均可编程修改。

6、具有多种保护功能：过电流、三相电流不平衡、过热、缺相、电机过载等进行保护。

7、动态故障记忆功能，便于查找故障起因。可最多记录五个故障。

8、可在线查找三相最大的起动电流和最大运行电流。

9、现场总线的全动态控制监测起动器，易于组网。（可选）

自耦减压启动柜的工作原理是因为内部自耦变压器的工作。
自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。
特点
设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2（即通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2
倍。由于电压降低为1/K
倍，所以电动机的转矩也降为1/K2
倍。
自耦变压器副边有2～3
组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。
优点
可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y
或Δ接法都可以使用。
缺点
设备体积大，投资较贵。

自耦变压器降压启动是利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的电压,达到限制起动电流的目的。电动机起动时，定子绕组加上自耦变压器的二次电压。起动结束后，甩开自耦变压器，定子绕组上加额定电压，电动机全压运行。
自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机