什么原料可以让涤纶助燃

是阻燃吧？想让涤纶有阻燃性一般有两种方法：
1，加入阻燃母粒，就是纺丝时加入具有阻燃性能母粒到实现阻燃的目的
2，作阻燃后整理，即：使有阻燃剂处理纤维或面料，使它具有阻燃效果
二者的阻燃机理是一样，只是采取的方法不一样。
阻燃机理：
阻燃剂：能够阻止或延缓高分子材料燃烧,增加其耐燃性的物质
干扰火焰中的燃烧化学，抑制反应中起增长作用的自由基。
固相中中止聚合物的热分解和组织固相释放出可燃性气体。
中断热交换，将聚合物燃烧产生的热量带走而不反馈到聚合物上，使聚合物不再持续分解。
加快聚合物的成炭速率，促使聚合物交联，或者发生反应形成一层涂层，防止下层聚合物进一步裂解和燃烧。
阻燃剂
理想的阻燃剂除了阻燃性能外，还应有以下的要求，与高分子相容性好，不严重改变高分子的物理性能，有良好的光稳定性，价格便宜，不腐蚀加工设备不产生有毒粉尘、烟尘和气味，有良好的可纺性。
常用阻燃剂

卤素系： 燃烧后环境污染大，逐渐被限制使用
有机磷系：添加量大，一般为10%～30%，多数分解温度比 较低，易腐蚀模具，有些还会影响树脂的冲击强度
磺酸盐系：添加量少，阻燃效率高，但要满足更高的阻燃要 求则需和其他阻燃剂复配使用
硅系： 高效、无烟、低毒、对环境友好，但成本高，常与 其他阻燃剂复合使用
可用于聚酯纤维的添加型阻燃剂比较多，添加阻燃剂也是聚酯纤维最初的阻燃改性方法。阻燃剂主要有卤素阻燃剂和磷系阻燃剂。其中卤素阻燃剂中又以溴类阻燃剂的阻燃效果为最好，且可与通过锑类化合物(如三氧化二锑)与其形成协效作用来提高其阻燃效果。磷系阻燃剂中各种有机磷酸酯、磷酸酯、磷化合物以及氧化磷等阻燃剂都可以用于聚酯纤维阻燃改性。其中芳香族磷酸酯热分解稳定性好，加入到聚酯熔体中对聚酯的热降解影响较小，从而不会影响纺丝工艺和纤维的性能。目前，添加型阻燃剂在一些小的聚酯纤维生产企业中得到了广泛的应用。聚酯纤维用反应型阻燃剂是指分子中含有阻燃元素(磷、氯、溴、氮)及活性基团(羧基、羟基以及酸酐等)的小分子阻燃剂。反应型阻燃剂将逐渐取代添加型阻燃剂。通常加入较低含量(3%—8%)的阻燃剂就可以使纤维具有良好的阻燃效果。可用于聚酯纤维的反应型阻燃剂包括卤素和磷系阻燃剂。目前国际上最常用的是磷系共聚型阻燃剂。磷系阻燃剂对聚酯纤维具有良好的阻燃效果，且燃烧过程中没有毒性气体的生成，属于环保友好型阻燃体系。我国山东青岛大学开发的磷系阻燃剂羧酸烷基磷酸(SP—FRⅡ)，是我国首次研制开发成功并商业化生产的聚酯纤维用共聚型磷系阻燃剂，目前已达到世界上同类产品的技术标准。日本采用聚酯与次磷二酸衍生物以及化学元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一种金属元素的氧化物共聚来生产阻燃聚酯纤维。
极限氧指数
是指聚合物在氧和氮混合气体中当刚能支撑其燃烧时氧的体积分数浓度。是表征材料燃烧行为的指数。极限氧指数可以用燃烛试验测定，将一个聚合物棒在特定条件下向下燃烧进行测定。通常认为极限氧指数为22时，该物质可以在空气中燃烧。是衡量一种物质是否容易燃烧的指数
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数<22属于易燃材料，氧指数在22---27之间属可燃材料，氧指数>27属难燃材料。

涤纶本身就是易燃物。

汽油。。。