水泥球磨机内温度高的危害及控制措施有哪些？

要控制水泥球磨机内的温度，首先要控制入磨物料的温度，入磨物料温度宜控制在室温，最好不超过50℃。入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之球磨机在研磨时，大部分机械能变为热能，致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集，严重的会粘附到研磨体和衬板上，降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且易使入库结块。出磨水泥温度不宜超过110℃，水泥温度高，会使包装纸袋发脆，增大破损率。 磨内温度高，对球磨机本身也不利，如轴承温度升高，润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺栓折断。 值得注意的是，在粉磨过程中会产生热量，对于大型球磨机或者在粉磨细度要求较细的水泥时，即使熟料入磨温度不高，也会使磨内温度升高而不利于粉磨。为此，可采用半路系统，也可以采用向球磨体筒体淋水，这样可降低球磨机出料温度30—40℃，但易腐蚀筒体。大型水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的方法，把一定量的水喷入磨内温度较高部位，使水在那里迅速蒸发。通常用压缩空气通过喷嘴喷入磨内，水通过喷嘴很快雾化（双仓磨通常把喷嘴伸入二仓内），水蒸气和空气从磨尾排出，经收尘器排入大气。气体管道和收尘器应采取隔热或加热措施，防止水蒸气冷凝。喷入磨内的水必须雾化好，而且应视磨内实际温度决定喷水量和是否需要喷水。否则，过多的喷水量或雾化不好，反而会增加磨内物料的含水量而导致粉磨状态恶化。 如果出磨水泥温度过高，可以使用水泥冷却器，当冷水温度为15℃时，可使水泥温度从110℃降至65℃。 此信息来源于 www.gyxxjx.com

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　　危害：
　　入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之球磨机在研磨时，大部分机械能变为热能，致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集，严重的会粘附到研磨体和衬板上，降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且易使入库结块。

处理方法：
　　1、适当增大各仓篦孔的通风面积，及时对堵塞的篦孔进行清理，适当提高排风能力，并堵塞系统中的漏风点。
　　2、向磨体淋水。即沿球磨机轴线，在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降10—30°，方法简便。
3、采用闭路粉磨。闭路磨中的球料比小，粉磨过程中产生的热量少，被磨物料的温度明显较低，加上物料在输送和选粉过程中散去了部分热量，故磨内温度低。
　　4、保持磨内有适当的料量。磨内有适当较多的肉，可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。为此，在质量允许的前提下，可适当放宽并适当增加混合材料的掺加量。