如果你的程序是套料软件生成的程序,就检查一下你数控设置的切割补偿,
针对你用的割嘴型号来设置.(这是误差在正负3MM以内可用次方法)
数控机床上有一个参数设置,你可以调整脉冲单量.
调整前,先让数控在轨道上快速移动1米,在起点和终点分别做上记号,然后
用尺量下数控实际跑的行程,如果实际距离比数控显示坐标长,就将脉冲当量减小反之增大.(误差在4MM以上可用次方法)
如果是加减0.5毫米的误差就别奢望能改善什么了，因为热切割就是这个精度（除非是激光）。
如果是数控设备精度下降一般是由齿条和直线导轨的精度下降引起的更换相应的功能部件就可以改观。如果以上两点都不是，那就要调整氧气和乙炔的压力了。切割时火焰的一致性也会影响切割精度。用气体汇流组件可以改善气压的一致性。
我也不是很专业的，有什么新的见解我们可以互相探讨。
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