抛丸机和喷砂机都是常见的表面处理设备,它们的主要区别在于工作原理和应用范围。
抛丸机是利用高速旋转的抛丸轮将金属弹丸或其他颗粒物投射到工件表面,以去除表面氧化层、锈蚀、污垢等,同时也可以增强表面的粗糙度,提高涂层附着力。抛丸机适用于钢铁、铸铁、铝合金等金属材料的表面处理,常用于汽车、航空、船舶、机械等行业。
喷砂机则是利用高压气流将石英砂、玻璃珠等磨料喷射到工件表面,以去除表面污垢、氧化层、涂层等,同时也可以改善表面质量和增加粗糙度。喷砂机适用于各种材料的表面处理,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等,常用于家具、建筑、电子、印刷等行业。
总的来说,抛丸机和喷砂机都是表面处理设备,但它们的工作原理和应用范围有所不同,需要根据具体的工件材料和表面处理要求来选择使用哪种设备。
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
喷砂用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪,只要不是特别小的箱体,都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮。有一种加工就是利用水作载体,带动金刚砂来加工零件的,就是一种喷砂。
喷砂机与抛丸机是两种不同的表面除锈和表面粗糙化设备。
两者的区别:
喷砂采用压缩空气为动力,压缩空气带着砂子(金刚砂、刚玉等)冲击工件表面;抛丸采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面;
冲击工件表面采用的材料不同,喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料,抛丸机采用特制的各种特殊材质和形状的金属磨料;
喷砂和抛丸获得的表面硬度有所不同,抛丸有表面硬化作用。