怎样控制橡胶制品的收缩率呢？

胶料收缩率：胶料在压制、加热硫化过程中，胶料内部发生变形和交联，由
此产生热膨胀力，硫化胶料在冷却过程中，应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此，在模具设计中，成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。

胶料收缩率的一般规律
① 影响胶料收缩率的因素：硫化温度越高（超过正硫化温度），收缩率越大。在一般情况下，温度每升高10°C，其收缩率就增加0.1%～0.2%。 ② 胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率；流动距离越长，收缩率越大。
③ 半成品胶料量越多，制成品致密度越高，其收缩率越小。
④ 胶料的可塑性越大，收缩率越小；胶料的硬度越高，收缩率越小。（高硬度例外，据实验测定，胶料硬度超过邵氏90度以上，其收缩率有上升的趋势） ⑤ 填充剂用量越多，收缩率越小；含胶量越高，收缩率越大。 ⑥ 多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。
⑦ 注射法制品比模压法制品的收缩率小。 ⑧ 薄形制品（断面厚度小于3mm）比厚制品（10mm以上）的收缩率大0.2%～0.6%. ⑨ 一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶 。（以上橡胶类型按胶种而言，不是按胶种配方牌号）。 ⑩ 常用的橡胶制品的收缩率 ⑪ 棉布经涂胶后与橡胶分层贴合的夹布制品，其收缩率一般在0～0.4%； ⑫ 夹涤纶线制品，其收缩率一般在0.4～1.5%； ⑬ 夹锦纶丝、尼龙布制品，其收缩率一般在0.8～1.8%；
⑭ 夹层织物越多，收缩率越小。 ⑮ 衬有金属嵌件的橡胶制品收缩率小，且朝金属方向收缩，其收缩率一般在0～0.4%； ⑯ 单向粘合制品其收缩率一般在0.4～1.0%；(如骨架油封结构中嵌件粘合部分其收缩率一般在0～0.4%；唇口部分（纯胶部分）收缩率为阶梯形式，离嵌件一端越近，其收缩率越小，反之越大。) ⑰ 硬质橡胶（邵氏硬度大于90度），含胶量约在20%时，制品其收缩率一般在1.5%； ⑱ 橡胶与塑料拼用像塑制品的收缩率一般在1.1%～1.6%；约比同类橡胶制品小0.1%～0.3%； ⑲ 带槽方形制品，由于橡胶压制时挤压方向关系，B向比A向收缩率大0.2%～0.4%,技术来自橡胶技术李秀权！

a.控制含胶率：含胶率越高，收缩率越大，反之越小；
　　b.填料的时候用量越多，收缩率越小，反之越大;
　　c.产品/材料密度越高，收缩率越小，反之越大;
　　d.门尼越低，收缩率越小，反之越大;
　　e.硅橡胶硬度越高，收缩率越小，反之越大;
　　f.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长，收缩率越大，反之越小；
　　g.注射法制品比模压法制品的收缩率小，反之越大;
　　h.做工硫化温度越高，收缩率越大，反之越小；
　　j.多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小，反之越大;
　　k.薄形制品(断面厚度小于6mm)比厚制品(6mm以上)的收缩率大，反之越小；
技术来自：橡胶技术李秀权！！！

同样材料的情况下，操作如下

1. 换硬度

2. 控制硫化温度