数控车床的切削速度和进给量在编程里怎么表示

切削速度（即主轴转速×工件的外径）、进给量、背吃刀量是切削三要素，配合要恰当，需要根据刀具材料、工件材料、热处理状况，有否硬皮等情况确定。一般选择切削速度的原则是根据刀头的耐热程度和工件的可加工性确定，例如：yg8刀头加工铸铁，粗车选用40米~60米，精车选用80米~100米。yt15刀头加工45钢，粗车选用50米~60米，精车选用90~100米。高速钢加工一般选用20米左右；不重磨涂覆刀片的精加工可以选择130~150米；陶瓷刀具精加工可以达到300米。进给量是按照工件的粗糙度要求确定，要求高的就要选择小一点的进给量，粗车时是按照刀具的强度确定的，即不要打刀。例如粗车选用0.5mm/转，精车选用0.1mm/转。背吃刀量选择是根据刀具强度和机床功率来确定，一般粗车选择尽可能把多余金属一次去除，只留精车量即可，一般选择3~4mm，精车一般为0.1~0.5mm。

是的,只能二者选一，F0.1是转进给,表示主轴每转1转拖板就进给1丝，主轴不转刀具不走。F100表示每分钟进给100毫米，跟主轴转速没关系。根据系统不同（用G98或G99,或是G94和G95） .

只能二者选一，F0.1表示主轴每转1转拖板就进给10丝，主轴不转刀具不走。F100表示每分钟进给100毫米，跟主轴转速没关系。（用G98或G99）

F0.1mm/r是指每转进给(G99指令)!和主轴的转速挂钩,一转0.1MM.主轴转速越高,走刀速度就越快!反之.....
F100mm/min是指每分钟进给(G98指令)!和主轴的转速没有关系!指不管主轴转速快慢,每分钟都走100MM.

一个是每转进给量,一个是每分进给量.这应该明白跟主轴有什么关系吧?